Базовым оборудованием в составе крупных линий по изготовлении пеллет является высокопродуктивный гранулятор, оснащенный кольцевой матрицей. Поскольку данная машина зачастую применяется в целях производства пеллет на основе древесины, ее нередко именуют также высокопродуктивным гранулятором по изготовлению древесных пеллет.

В настоящее время рассматриваемое оборудование всё активнее задействуется в процессе переработки EFB (пальмовых стеблей и волокон кокосового ореха). Кроме этого посредством гранулятора можно эффективно перерабатывать скорлупу кокоса, высушенные шишки, отходы земледелия, жом, а также прочие разновидности биомассы.

Приобрести надежный гранулятор китайского производства на удобных и выгодных условиях вы всегда можете в нашей организации, обладающей многолетним опытом поставок специализированного оборудования. Мы работаем напрямую с производителем, чем обеспечивается оптимальный ценовой уровень.

К приобретению доступны две модели гранулятора, оснащенного кольцевой матрицей:

BPM42 (уровень производительности: от 1 до 1.5 т/ч)

BPM508 (уровень производительности: от 1.5 до 2 т/ч.

Технические особенности высокопродуктивного гранулятора по изготовлению пеллет

Базовые комплектующие китайского гранулятора с кольцевой матрицей

Кольцевая матрица	Оболочки роликов

Пеллеты, произведённые высокопродуктивной машиной для изготовления пеллет

Пеллеты из сосновых опилок	Пеллеты из стеблей кукурузы	Пеллеты из EFB

Основные преимущества высокопродуктивной машины для производства пеллет из древесины

Существует несколько причин, по которым заказчики делают свой выбор в пользу данного оборудования:

• простота запуска производства пеллет на основе не только древесины, но и пальмовых волокон;
• возможность регулировки размера пеллет в диапазоне от 6 до 12 мм;
• высокая продуктивность;
• возможность объединения в полноценную производственную линию от 1-х до 3-х грануляторов (при потребности в производительности более 6 т/ч предоставляется услуга настройки нескольких параллельных линий);
• применение подшипников и сальника фирмы ФАГ, за счет чего повышается стабильность и эффективность работы при низком шумовом уровне;
• использование высокохромистого сплава в тандеме со специальной термообработкой для изготовления ключевых рабочих деталей, чем достигнуто соответствие самым высоким нормативам в области изготовления пеллет на основе твердых древесных пород;
• функционирование основного мотора на высокоточной зубчатой передаче (а не на ремённой), чем обеспечивается возрастание эффективности примерно на 20%;
• возможность осуществления смазки деталей без необходимости останавливать процесс работы оборудования;
• предотвращение перегрева гранулятора за счет воздушной системы охлаждения;
• применение новейших технологий обработки посредством кольцевой матрицы, благодаря чему вероятность выхода из строя оборудования в процессе работы сведена к возможному минимуму;
• расчет рабочего ресурса одной кольцевой матрицы на изготовление свыше 800-1000 тонн пеллет;
• возможность замены на месте основных изнашиваемых деталей (кольцевая матрица и вал должны быть заменены одновременно даже в том случае, если один из этих компонентов не износился).